一、数控机床电主轴工作前的准备工作:
1、工作前按规定穿戴好劳动防护用品,扎好袖口。严禁戴围巾、手套、领带或敞开衣服操作机床。
2、检查冷却液的状态,及时添加或更换。
3、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑,并注意及时添加润滑油。
4、检查数控机床各部件机构是否完好,各按钮是否能自动复位,查明电气控制是否正常,各开关、手柄位置是否在规定位置上。
高速电主轴日常维护与保养
1.高速电主轴的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、泥垢,擦拭触头,检查各接线部位是否有痕迹,接地线是否良好。
2.绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,工件电主轴哪家好,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。所以电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,工件电主轴厂家,还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
3.轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一般每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。根据电动机级数更换润滑剂(定时更换时:2级电机每三月一次,加工工件电主轴,4级、6级电机每半年一次,8级电机每年一次),油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗和换油。
4.除了按上述几项内容外,长春工件电主轴,每运行一年要大修一次。大修的目的在于,对电主轴进行一次、的检查、维护,增补电机缺少、磨损的元件,消除电机内外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况发现问题,及时处理。
为保证高速电主轴工作的稳定性,在主轴上装有用来测量温度、位移和振动的传感器,以便对电机、轴承和主轴的温升、轴向位移和振动进行监控。那么我们在选购高速电主轴时要注意什么问题?
1、在选择电主轴时,一定要关注你的应用场合,不同的应用场合的接口是不同的,另外一定要弄清楚你的功率要求,以及在此功率下对应的转速,这一点很关键,因为同样是1kW,在1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差很多的,所以工况一定要准确。
2、磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机,电机的较高转速和功率以及电压的关系是等比关系,电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变,由于转矩和电流的关系是线性关系,所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。
磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小,通常是较高转速的80%-,同时还要兼顾砂轮的较高许用线速度,因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮,同时磨用电主轴由于转速分档比较接近,用户完全可以分开选择不同的磨削要求,以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。
3、所使用的刀具的接口一定要明确,这也是有原则的,一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用,BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用,如果要更高的转速,刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口,高速电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用较高转速的。
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