。合成工艺
THF回收系统
热媒系统
计算机集成控制系统
特点
浆料制备系统使用在改性PBT的生产中，催化剂和添加剂可以在低温时加入
酯化在低温或正常反应温度下连续进料，易于控制，安全可靠
设计规模
工业化设计单线能力在3-40吨/日，年产1000吨-15000吨。
连续法介绍
流程描述
1-4 丁二醇混合和输送系统
浆料制备系统
酯化反应系统
工艺塔系统
预缩聚反应系统
预缩聚过滤系统
终缩聚反应系统
终缩聚过滤系统
切片切粒和包装系统
催化剂制备及连续添加控制系统
过滤器清洗系统
低温、低摩尔比、温和反应
可靠的停留时间
在不同反应阶段保持合理的物料消耗
低耗、节能、经济
熔体流变性佳
工业化生产的正在运行的连续装置生产能力从30吨/日-500吨/日，即年产1万吨-15万吨。
理化特性
自润滑、低摩 擦系数，但体积电阻、介电损耗大。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
燃烧鉴别
不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）。
物性表
比重
1.30 到 1.73
g/cm³
ASTMD792
熔流率 (235°C/2.16 kg)
15 到 18
g/10 min
ASTM D1238
吸水率 (24 hr)
0.060
%
ASTM D570
Intrinsic Viscosity
0.8 到 1.3
dl/g
ASTM D2857
硬度
额定值
单位制
测试
物理性能
测试方法
ASTM D792
收缩率 - 流动 (0.125 in)
0.020
in/in
ASTM D955
0.80
收缩率 - 流动
2.0 到 2.2
吸水率 (23°C, 24 hr)
0.10
洛氏硬度 (R 计秤)
118
ASTM D785
PBT 间歇类型， Polytex Design，PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文：Batch-poly)
PBT 连续类型， Polytex Design，PTA路线合成法
间歇法介绍
流程描述
1-4 丁二醇混合和输送系统
予熔制备系统
酯化反应系统
缩聚反应系统
切片切粒和包装系统
催化剂制备系统
过滤器清洗系统